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称重传感器的应用及运行条件分析

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2016-04-20      来源: 本站

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工程机械搅拌设备通常包含了混凝土搅拌楼(站)、沥青搅拌站、稳定土拌厂和海上混凝土搅拌船等,这当中以混凝土搅拌楼(站)最为典型。下面就以混凝土搅拌楼(站)为例进行分析:7.webp

一、混凝土搅拌楼(站)对称重系统的基本要求

1.准确的测量误差对混凝土的强度影响很大,特别就是水灰比计量精度,因为强度以及水灰比是线性关系。相关国家标准规定,水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为±1%,砂、石料的动态计量精度为±2%。

3.种类非常多称量值预选的种类要多,变换需要方便,以适应多种配比和不同容量的要求。

4.结构简单称量装置要结构简单,牢固可靠,性能稳定,操作容易。显然,采用传感器电子称重系统较之机械秤更能满足要求。所以,称重传感器在混凝土搅拌楼站中得到了越来越广泛的应用。不过,客观地说,和机械杠杆秤相比,就在“牢固可靠,性能稳定”方面,传感器电子称重系统还有很多工作要做。

二、混凝土搅拌楼站中称重传感器的运行条件

与一般用于商贸计量的电子秤的一个很大的不同之处在于,混凝土搅拌楼站中称重传感器处于相当恶劣的运行条件中,应力环境十分复杂,和一般的电子产品的运行环境相比,有更大的随机性。

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1、环境温度以及湿度

混凝土搅拌楼站通常是露天安装,传感器可能遭受到了日晒雨淋,温度剧烈变化。然而不少工程建设项目是在自然条件相当恶劣的山区或边远地区。因此,必须考虑更大的温度范围,更高的湿度条件。混凝土在生产过程中需要水。就在水的输送以及称量过程中也会产生不少水气,在一定的小范围内形成较为潮湿的环境。在温控搅拌楼中,则有高温工况和低温工况的不同要求。夏天运行在低温工况时要通入零度以下的冷风以及加冰搅拌,这时楼内会出现冷凝水,足见楼内湿度之高。

2、粉尘

混凝土在生产过程中需要大量的水泥、煤粉灰和适量的外加剂。这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘。也就是骨料,在输送过程中也有粉尘产生。这些粉尘有一部分会附着在传感器表面。在粉尘与水气的共同作用下,传感器将受到较为严重的腐蚀。 因此,粉料秤传感器的损坏通常要比其他秤的传感器更频繁一些。

3、冲击与振动

在进料过程中,砂石料会产生冲击。传感器应能承受5g的加速度。就在搅拌过程中,会产生持续的振动,而振动会产生疲劳破坏。

4、人为环境

人为环境是产品可靠性设计时必须考虑的因素之一。混凝土搅拌楼一般安装在施工现场。工地上大量使用临时工,这当中相当多的临时工文化水平较低,缺少必要的技能。在设备的维修以及清洗等工作中,很有可能发生传感器受到高压水的溅射,误操作引起过载等情况。显然,传感器要在这样的环境条件下长期可靠的运行,是要进行一些特殊设计的。 上述基本要求与运行条件可以作为混凝土搅拌楼(站)用称重传感器的选型的依据。

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三、不同类型搅拌楼对称重传感器选型的细分

大中型水利工程的混凝土搅拌楼、城市商品混凝土搅拌楼、小型水利工程和县级公路建设中使用的混凝土搅拌楼在规格大小、使用连续时间、安装地点的环境条件都有非常多的不同之处,因此产的混凝土性能要求也有很大差别。所以,对传感器的可靠性、防护等级等性能事实上也有不同的要求,应区别对待。对连续运行时间长、环境条件恶劣以及生产高性能混凝土的搅拌楼应选择可靠性、防护等级高的传感器。其余的则可适当降低要求。对于运行在海上的混凝土搅拌船,则还需要考虑防盐雾的要求。


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