混凝土搅拌机机械部分的日常维护
搅拌机和配料系统的维护
传动系统，设备在运行过程中，应按照规定把各传动齿轮、减速箱及链条等润滑油加足，同时要对设备进行详细的检查，避免在运行过程中出现问题，影响工作效率。如果出现轴承漏油、发热、制作片磨损现象，应及时更换。要保证油封结构长期稳定运行，轴承端密封应定时加油。对于搅拌系统，要保证机械设备的正常运行，应保证搅拌桶平稳地运行，叶片等构件无松动现象。如果叶片和搅拌臂出现磨损现象，应及时调换，并对设备中的残余混凝土进行及时清理。
水路和外加剂通路的维护和保养
水路的流通性会受很多因素的影响，尤其是水泵的密封性，如果在机械的运行过程中，没有使用清洁的水源，不仅会影响计量，还会对水路造成堵塞。因此，相关人员应对搅拌站用水进行严格控制。采用时间继电器对水进行计量的过程中，水计量的精确性会受到水泵安装和密封安装的影响。水泵密封在正常运转中，如果出现问题，应及时检查和维修，避免影响施工，同时做好相关记录。
气路的维护与保养
对于空压机，在运行过程中要保证油位在最低线上，相关人员要对油位和润滑油的质量进行定期检查，并且要结合实际情况进行更换和添加。同时还要注意夏季应采用19 号压缩机油，冬季采用13 号压缩机油。空压机应放置在平整干净的地方，工作环境不能潮湿，有尘土。对于储气筒的油水，应保证每两班放一次，保证安全阀的灵敏性，同时定期检查，约3 个月检查一次，消音器需要每工作250h 清洗一次。
